Стальная буровая штанга
2. При использовании гидравлических перфораторов коэффициент использования энергии удара увеличивается на 18–25%, а скорость бурения повышается на 20–30%.
3. Благодаря технологии контроля усталостных трещин снижается риск разрушения под напряжением.
Введение продукта
Благодаря технологиям контроля усталостных трещин (таким как оптимизированные переходные галтели) снижается риск разрушения под напряжением. Введение в продукт: Стальная буровая штанга — это основной инструмент при бурении по горным породам, используемый для соединения перфоратора и бурового долота, передачи энергии удара, крутящего момента и промывочной среды (например, воздуха или воды под высоким-давлением) для выполнения таких задач, как бурение горных пород и образование взрывных скважин. Его конструкция сочетает в себе высокую прочность, износостойкость и ударопрочность, и он широко применяется в тяжелой промышленности, такой как горнодобывающая промышленность, туннели и строительство инфраструктуры.
Стальная буровая штанга Параметр изделия (спецификация)
|
Имя параметра |
Стальная буровая штанга |
Единица |
Внешний диаметр |
Длина |
|
Стальная буровая штанга |
Y6-специфичный |
мм |
Φ20 |
340 |
|
Стальная буровая штанга |
Форма волны Резьбовой R32 t=12мм |
мм |
Φ32 |
800-3660 |
|
Стальная буровая штанга |
Форма волны Резьбовой R32 t=12.7мм |
мм |
Φ32 |
800-3660 |
|
Стальная буровая штанга |
Соединение с трапециевидной резьбой T38 |
мм |
Φ38 |
1520-3660 |
|
Стальная буровая штанга |
Соединение с трапециевидной резьбой T45 |
мм |
Φ45 |
3550,3660 |
Особенности продукта и применение
Конструктивные особенности:
Материал и термическая обработка:Используется высокопрочная легированная сталь-, а такие процессы термообработки, как отпуск, нормализация и индукционная закалка поверхности, обеспечивают высокую усталостную прочность, ударную вязкость и износостойкость.
Усиление критических компонентов:Такие области, как конец, контактирующий с поршнем перфоратора, и зоны концентрации напряжений, такие как соединительная резьба/конусы, подвергаются специальной армирующей обработке, чтобы противостоять укладке коронок, взрывным работам короны или раннему усталостному разрушению.
Области применения:
Производство и обслуживание транспортных средств:В связи с быстрым развитием автомобильной промышленности TB842D особенно подходит для
Горное дело:Бурение взрывных скважин открытым-карьером, проходка подземных тоннелей и бурение очистных выработок.
Туннельное и подземное строительство:Земляные работы для железнодорожных/автомобильных туннелей, гидравлических туннелей, метро и других проектов, а также бурение отверстий для анкерных болтов и взрывных скважин.
Строительство инфраструктуры:раскопки горных пород и испытания несущей способности фундаментов в таких проектах, как водоохранные плотины, фундаменты электростанций, свайные фундаменты мостов и крупные мастерские.
Добыча камня и добыча камня:Интеллектуальная добыча и вторичное дробление декоративного камня, такого как мрамор и гранит.
Детали производства
Адаптация к сложным горным породам. Разработан для твердых и трещиноватых-пород, что позволяет снизить риск заклинивания буровой штанги.
Удаление порошка и охлаждение: Полая конструкция позволяет циркулировать промывочной среде, удаляя каменный порошок и охлаждая бурильную колонну.
Почему выбирают нас
1. Выдающаяся долговечность и экономичность.
Срок службы буровой штанги является наиболее прямым отражением ее ценности. Буровые штанги, изготовленные из высокоэффективной-легированной стали в сочетании с точными процессами термообработки, выдерживают высокочастотное-воздействие поршня перфоратора и сильный износ горных пород. Полевые испытания показывают, что высококачественные буровые штанги-имеют средний срок службы в твердом граните 169,2 метра, что намного превышает срок службы обычных изделий. Это означает меньшее время замены, более продолжительное рабочее время и более низкие-затраты на одну операцию.
2.Высокая-эффективность передачи энергии и работоспособность.
Научная конструкция буровой штанги, являющейся «приводным валом» между перфоратором и буровым долотом, напрямую определяет эффективность. Его полая конструкция позволяет проходить воздуху или воде под высоким-давлением, эффективно охлаждая буровое долото, выбрасывая каменный порошок и обеспечивая плавность бурения. Кроме того, различные методы соединения, такие как конические соединения (простые, подходят для неглубоких отверстий) и резьбовые соединения (надежные, подходят для глубоких отверстий), обеспечивают надежную передачу мощности в различных условиях работы. Буровые штанги, точно подобранные к оборудованию, могут значительно повысить скорость бурения.
3. Широкая адаптируемость и гибкость к различным условиям эксплуатации.
Независимо от того, занимаетесь ли вы горными работами открытым-карьером, бурением туннелей, инфраструктурой водного хозяйства или добычей камня, на выбор доступны соответствующие модели буровых штанг. Такая высокая степень адаптируемости позволяет буровым штангам служить надежной основой для различных решений по бурению горных пород.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы распространенные виды отказов стальных буровых штанг? Как их избежать?
A: 1. Усталостный перелом: это основной вид разрушения буровой штанги, часто возникающий в зонах концентрации напряжений (таких как уступ сверла и поверхностные дефекты на корпусе штанги). Методы предотвращения включают выбор высококачественных буровых штанг, работу в соответствии со спецификациями для снижения концентрации напряжений и обеспечение целостности поверхности тела штанги.
2. «Складчатая вершина» или «взрывная вершина» кончика бита: это происходит на конце наконечника бита из-за неправильной твердости. Твердость ниже HRC49 склонна к «наслоению вершины» (пластической деформации), тогда как твердость выше HRC57 имеет тенденцию вызывать «взрывную вершину» (растрескивание). Крайне важно обеспечить, чтобы твердость вершины долота при термообработке находилась в идеальном диапазоне HRC50-54.
3. Износ или повреждение резьбы: может привести к ослаблению или выходу из строя соединений. Следует соблюдать правильность использования и смазки, избегать насильственной разборки и своевременно заменять сильно изношенные шатуны.
4. Чрезмерный износ или изгиб стержня: это повлияет на точность и эффективность бурения. Буровую штангу нельзя использовать в качестве лома или для других не-обычных целей. При обнаружении чрезмерного изгиба или износа его следует своевременно заменить.
Вопрос: Какие основные меры предосторожности следует соблюдать при использовании стальных буровых штанг для продления срока их службы?
A: 1. Советы по бурению: при начале бурения следует установить низкую энергию удара перфоратора. Как только сверло плавно вошло в породу, постепенно увеличивайте его до нормальных параметров. Это может предотвратить повреждение буровой штанги и бурового долота, вызванное чрезмерно высоким местным напряжением.
2. Обеспечьте выравнивание при работе по прямой-линии: старайтесь, чтобы буровая штанга, перфоратор и направление бурения находились на прямой линии, насколько это возможно, избегайте работы буровой штанги в согнутом состоянии, чтобы уменьшить дополнительное напряжение.
3. Обеспечьте плавную выгрузку порошка: убедитесь, что давление воды или воздуха достаточно для выгрузки порошка. Плохая выгрузка порошка приведет к тому, что каменный порошок будет неоднократно перетирать буровую штангу и буровое долото, что приведет к чрезмерному износу и заклиниванию бура.
4. Рационально примените операцию бурения обсадной колонны: для бурения скважин глубиной более 2,0 метров рекомендуется использовать обсадные стержни, т. е. сначала использовать короткую буровую штангу, чтобы начать бурение, а затем продолжать бурение с помощью длинной буровой штанги, чтобы увеличить срок службы буровых штанг.
Вопрос: На что следует обратить внимание при ежедневном обслуживании стальных буровых штанг?
О: 1. Очистка после-использования: после каждого использования следует тщательно очищать стержень от каменного порошка и влаги.
2. Осмотр и хранение. Регулярно проверяйте стержень на наличие трещин, сильного износа или деформации, особенно в местах резьбового соединения и на конце сверла. Его следует хранить в сухом месте с несколькими точками опоры внизу. При длительном-хранении необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и-обработку антикоррозионной защитой.
3. Осмотр и хранение: Регулярно проверяйте стержень на наличие трещин, сильного износа или деформации, особенно в частях резьбового соединения и на конце сверла. Его следует хранить в сухом месте с несколькими точками опоры внизу. При длительном-хранении необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и-обработку антикоррозионной защитой.
горячая этикетка : Стальная буровая штанга, Инструменты для бурения скальных пород
Предыдущая статья
X-сверлоСледующая статья
Крестовое сверлоВам также может понравиться
Отправить запрос